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耐力板安装事项

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耐力板安装步骤及所需注意事项

(1)清洁金属框架,绝对不可有油脂类或酸碱清洗液等化学物质残留于框架上。

(2)预留膨胀空间,膨胀空间大小可由下列公式计算:      膨胀值=线性膨胀系数×长度×最大温度变化值      线性膨胀系数为固定值=7×15-5(cm/cm.℃ ) 实例五:长度100cm的PC板,安装在昼夜温差40℃的环境中,则其预留膨胀空间为: 膨胀值=7×15-5(cm/cm.℃)×100(cm)×40(℃)=0.28(cm)      故预留膨胀空间至少要0.28cm。

(3)PVC垫圈中的增塑剂(DOP)及某些橡胶垫圈中的化学物质会迁移到垫圈表面,与PC板接触后会破坏PC板,因此绝对不可使用。建议使用垫圈的材质 为EPDM rubber(三元乙丙橡胶)、Siliconer rubber(硅橡胶)及Neoprene rubber(氯丁橡胶)。如没有合适的垫圈,则宁愿不用,也不能选用会破坏PC材质的垫圈。

(4)需密封安装,可选用中性的Silicone(硅)系列密封胶(alcohol type,Toshiba及厂家推荐使用的密封材料)以及双面防水胶带和橡胶压条。

(5)双面防水胶带除用于防水外,也可用于PC板与框架间的衬垫材料。大部分双面胶带上的胶对PC板皆有破坏,因此需选择不会破坏PC板的双面防水胶带。

(6)截切时使用的电动工具锯片最好为碳化钨材质,裁切时须将板材固定避免震动。

(7)为了避免PC耐力板刮伤,裁切时切勿将保护膜撕开。裁切前若须标线记号,尽可能标记在保护膜上,如必须直接标记在板材上,请使用蜡笔,应避免使用锐工具标记。安装完成后,才能撕掉保护膜。

(8)新的建筑物在水泥未完全干之前,切勿与PC耐力板直接接触,否则水泥中的碱性物质会破坏PC耐力板材质。

(9)PC耐力板如须弯曲使用,其施工半径需大于允许曲率半径。允许曲率半径的计算方法如下:      室外用途——允许曲率半径(R)需超过板厚的180倍以上      室内用途——允许曲率半径(R)需超过板厚的150倍以上 实例六:如:3mmPC板用于室内,其曲率半径应为:      3mm×180=540mm=54cm      所以设计的曲率半径至少要大于54cm。

 (10)曲率半径(R)小于板厚的180倍时,弯曲施工须采用热成型,如真空成型就是热成型的方式之一,但如果热成型的温度高于120℃时,则要先将保护膜撕去并注意PC耐力板本身的干燥问题。

(11)允许挠曲角度θ:如有图所示弯曲的中心角度θ须小于或等于90°,若大于90°则在小于90°的部分须加补强框条。

(12)PC耐力板表面灰尘、污物一般先用软质布或海绵沾中性清洁剂擦拭,再用清水彻底冲洗,最后以软质布擦干。

(13)如需使用溶剂清洗时,切记大部分的溶剂,如甲苯、丙酮、汽油、四氯化碳等,对PC板都会有破坏作用,绝不能使用。建议用于PC耐力板的溶剂为醇类,如酒精或异丙醇


安装法 PC耐力板的安装可分为嵌入安装法及螺丝安装法。
嵌入安装法: A. PC耐力板上的保护膜会影响与密封件的粘合,故在PC嵌入前应先将嵌入部分的保护膜揭开。 B. PC板嵌入时,需有适当的嵌入量及膨胀空间。如嵌入量太少,则PC板可能因风压或其它重压而脱落;如膨胀空间不够,PC板也可能因膨胀而产生应力,导致损坏。




螺丝安装法: A. 螺丝间距,可依板厚,作适当的配置,间距太小及太大均不符合要求。如间距太小,有时会因太紧而引发应力,造成破坏;如间距太大,又可能使PC板固定不稳。为此推荐采用以下间距: (a)板厚3.0mm以下,间距为10~20cm (b)板厚3.0mm以上,间距为20~30cm (c)若以压条固定时,间距为20~30cm 注:如用自攻螺丝直接固定PC耐力板,则螺丝间距愈大,板材愈不易因应力而损坏. B. 如必须在PC耐力板上打螺丝,螺丝孔的尺寸须考虑PC耐力板夏冬季节及昼夜温差变化引起的热胀冷缩的变化。一般而言,螺丝孔径应比螺丝直径大2~4mm,以预留膨胀空间。 C. 螺丝孔的位置离PC板的边缘太近时,非常容易造成PC板的破裂,一般而言,螺丝孔的位置距PC耐力板边缘至少为螺丝孔直径的2.5倍以上,例如直径4mm的螺丝,则螺丝孔的位置至少离PC板边缘要有1cm以上。 D. 螺丝切勿锁太紧,否则产生变形,并引发应力而导致PC耐力板的损坏。 E. 锁在PC耐力板上螺丝最好不要选用自攻螺丝,否则产生应力,并且该应力的随板材厚度增大而增大。 F. 为减小螺丝对PC耐力板的直接压力,可用垫圈充垫其间,但PVC垫圈及某些橡胶垫圈会破坏PC板,不可使用,建议使用垫圈的材质为EPDM rubber(三元乙丙橡胶),Silicone rubber(硅橡胶)及Neoprene rubber(氯丁橡胶)。



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